搅拌器在一定情况下是对设备进行一定的加热的,这样让设备更好的运行,下面让我们了解一下相关的几种加热方法:
1.蒸汽加热,加热温度在100度以下时, 可用一个大气压以下的蒸汽加热,当搅拌器温度更高时,采用高压过热蒸汽;
2.电加热:将电阻丝缠绕在非标反应釜筒体的绝缘层上,因此在电阻丝与搅拌器之间形成了不大的空间间隙;
3.水加温:要求温度不高时,加热系统有敞开式和密闭式俩种,敞开式较简单,有循环泵。水槽。管道及控制阀门的调节器所组成。
侧入式搅拌机在反应釜罐体的侧边,而且搅拌设备的振动比较大,侧入式搅拌器
是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。在小型设备中,可以抽取设备内的物料
。卸下搅拌装置更换轴封部分,在大型设备中,为了在不抽出设备内液体的条件
下而便于更换轴封部分和传动部件,多半在设备内设置断流结构。
侧入式搅拌利用推进搅拌器,在消耗同等功率情况下,能得到高的效果。搅拌
器的转速一般是360-450/min,驱动方式有齿轮和皮带俩种。从价格成本角度考虑
,皮带式更低些。
搅拌设备的搅拌槽的中心线与搅拌轴的中心线是重合的,但也有两支轴线互相垂直、互成一央角、相平行等不重台的情况,分别称之为侧进式、斜进式和偏置式搅拌设备。
侧进式搅拌器常用于特大型平底搅拌槽,如在数千立方米的油槽中使油料与少量添加剂的混合时,使用侧进式搅拌器便于安装。斜进式搅拌器多用于小型的可移动式搅拌机。
在圆筒形搅拌槽中无挡板等附件时,若搅拌轴的轴线与圆筒的中心线重合,且被搅液体又是低粘性的,则在槽的中部的液体会形成所谓固体回转部的不良混合区。固体回转部是一个直径约为叶轮直径的十分之七左右的液柱体,这部分液体以与叶轮的角速度旋转。由此在该液柱内部的流体单元间不发生剪切,而且该液柱内、外的液体问也难于发生质量交换,为消除其不利于混合的影响,通常可使用加入附件挡板的办法。
然而。当搅拌器的转速不变时,挡板的加入可使搅拌功耗增加3~8倍。而使用将搅拌器偏置的方法也可达到消除固体同转部的效果,而所增加的功耗很少。
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